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造紙廠鍋爐煙氣處理(lǐ)設備

造紙廠鍋(guō)爐煙氣處理設備

産(chǎn)品詳情

  造紙廠鍋爐煙氣處理設備是為造紙廠生産(chǎn)中産生的廢氣和廢物而(ér)生産的除(chú)塵設備。鍋爐是造紙廠(chǎng)生産的心髒,主要動力是每個造(zào)紙廠(chǎng)。在造紙廠的生産過程中,會産生樹皮、廢木、黑液等多種廢物。生(shēng)物質流化床鍋爐燃(rán)燒和燃氣鍋爐是目前備受推崇(chóng)的方法:一方面處理廢物,節省掩埋廢物的人力和空間;另(lìng)一方面,它(tā)産生了大量用于生産的蒸(zhēng)汽,提高了(le)造紙廠的經濟效益,一舉兩得。在以(yǐ)往的環保要求中,對造紙廠氮氧化(huà)合物的要(yào)求并不高。目前(qián),如何以低成本降低氮氧化(huà)合物的排(pái)放已經成為造紙(zhǐ)企業生産活動的首(shǒu)要任(rèn)務。因此,科傑環保專門為造紙廠鍋爐設計了這種高效的除塵設備,可(kě)以解決造紙廠的環(huán)境(jìng)污(wū)染問題。目前已在多(duō)家造紙廠投入使用,效果(guǒ)良好。

  造紙廠鍋爐煙(yān)氣處理設備的(de)工作原理(lǐ):

  含塵氣由下部開口(kǒu)法蘭進入過(guò)濾室,粗顆(kē)粒直接(jiē)落入塵倉内。含(hán)塵氣體由濾袋過濾,灰塵留在袋表,淨氣通過(guò)袋口進入淨氣(qì)室,風扇排入大氣。随着濾袋表面塵埃不斷增(zēng)加,程序(xù)控(kòng)制器開始工作,逐個(gè)開啟脈沖(chòng)閥,使壓縮空氣通(tōng)過噴嘴(zuǐ),使濾袋猛然膨脹。逆流作用下,袋體表面的塵埃迅速脫(tuō)離濾袋,落入灰倉,由(yóu)卸灰閥排出。随着過濾條件的進行(háng),濾袋(dài)上的灰塵越積越多。當設備阻(zǔ)力達到限定阻力值(一般設定(dìng)為1500Pa)時,清灰控制裝置根據差壓(yā)設定(dìng)值或清灰時間設定值自(zì)動關閉一室(shì)離線閥,然後按設定程序打開電控脈沖閥進行停風吹風,利用壓縮空氣瞬間吹風增加濾袋内的壓力(lì),将濾袋上的灰塵(chén)抖落(即使是粘稠的灰塵(chén)也能清(qīng)除)到灰鬥中,由排灰機構排出。由于設備分為幾個箱區,上述過程是逐箱進行的。一箱區域清灰後,其餘箱區仍正常運行,機組連續運轉。要想處理(lǐ)高濃(nóng)度粉塵,關鍵是強除塵時間_短(每次清灰每次(cì)需要(yào)0.1-0.2秒)。本實用新型除塵效率高,占地面積小,運行穩定,性能(néng)可靠,維(wéi)修方便。

  造紙(zhǐ)廠除塵器的檢查和維護(hù):

  造紙廠鍋爐煙氣處理設備在修理(lǐ)機箱内部時,需要(yào)選擇一些_的塗料,以防腐蝕。一般情況下,由于(yú)淨化氣體多為酸性,環氧樹脂耐酸塗料較多。箱體縫隙通常包括橡膠墊、橡膠(jiāo)墊、石(shí)棉墊等。,以防(fáng)止氣體洩(xiè)漏。随着時間的延長,一(yī)些墊片(piàn)會(huì)老化變形,損壞脫落,導緻漏(lòu)風加(jiā)重。維修時,發(fā)現上(shàng)述表(biǎo)象應認真(zhēn)對待,或更換,或堵漏,盡量防止漏風。對于現有(yǒu)的堵漏材料猜測,環(huán)氧(yǎng)樹脂和防漏膠泥都是較好的數據,如因粉塵沖刷而形成孔洞則要補焊。

  在我國空氣污染日益嚴重的情況(kuàng)下,鍋爐排放的煙氣成為環保部門控制的重點,排(pái)放标準不斷提高。為了達到規定的(de)排放,大多(duō)數鍋爐用戶選擇鍋爐除塵器(qì)。為了_鍋爐除塵器的(de)正常運行(háng),我們應該經常檢查(chá)和維護鍋爐除塵器。

  檢查鍋爐除塵器積灰情況。

  1.布(bù)袋的(de)壓力取決于(yú)過濾布(bù)袋的材料和厚度。新安裝的布袋通風能力強,壓力降低。時間長了,壓降(jiàng)會增加。在使用過程中,應正确(què)選擇清灰時間和頻率。

  2.生産過程中注意觀察鍋爐(lú)袋式除塵(chén)器的U型壓(yā)力計。U型壓力計充滿相應的液體(一般用水調色),兩端通(tōng)過(guò)管道連接到袋式過濾(lǜ)器的(de)外部和内部,以檢測袋式過濾器的壓降(jiàng)。

  3.壓差大表示除塵器布袋過濾(lǜ)器積灰堵塞嚴敢,需要清(qīng)洗布袋或(huò)更換布袋。

  4.U型壓力(lì)計兩側水(shuǐ)柱高度差_為布袋壓差,1mm水柱高度表示壓差(chà)為10Pa。

  (二)更換鍋爐除(chú)塵器除塵設備過濾器(qì)。

  一、故障判斷。

  鍋爐除塵器使用(yòng)時間長,布袋容易闆結。通過檢查u型壓力計,可以判斷其闆結情況,決定是否維護或更換布袋。

  二、除塵設備布袋(dài)的維護和更換。

  1.關閉引風機電源和壓縮空氣閥。

  2.打開鍋爐除塵器(qì)的(de)檢查門,拆下脈沖噴射(shè)管,拆下布袋骨架的緊固(gù)壓片和螺釘(注意:零件不要掉入除塵器内部,否則容易損壞除塵(chén)器的除塵系統),逐一取出布袋。

  3.将布袋從骨架(jià)上取下,用于縮空氣吹(chuī)幹淨,如果布(bù)袋闆結嚴審,清洗不幹淨,則更換(huàn)相同型号的布袋。

  4.檢查(chá)布袋骨架是否損壞或變(biàn)形,校正或更換。

  5.安裝(zhuāng)後,關閉除塵器門,打開壓縮空氣閥和電(diàn)源,檢查啟動(dòng)是(shì)否正常。

  造紙(zhǐ)廠鍋爐除塵(chén)設備的特(tè)點:

  1.采用脈沖噴吹除塵技術,不(bú)需預除塵(chén)設備,除塵能力強,可一次性處理1000mg/m3的煙塵,排放小(xiǎo)于50mg/m3,除塵效率高,排(pái)放濃度低,漏風系數小,能耗低,鋼耗少,占地面積小,運行穩定可靠,經濟效益好。

  2.箱體密封性好,密封性好,檢(jiǎn)查門采用優質的密封性,生(shēng)産(chǎn)過程(chéng)采用煤油檢漏,漏風(fēng)率低。

  3.進出口風(fēng)道緊湊,裝置(zhì)均勻,氣流阻力小(xiǎo)。

  采用分室停脈沖清灰(huī),清灰周(zhōu)期長,消(xiāo)耗低,可成倍延長濾袋(dài)及脈沖閥的使(shǐ)用壽命。

  5.可不停機換袋,維修不(bú)影響(xiǎng)設備正常運行。

  6.采用上部抽袋方式,_換袋操作(zuò)。

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