燃煤鍋爐煙氣處理總包

　　燃煤鍋爐煙氣(qì)處理總包是将工業鍋爐在使用過程中産生的煙氣(qì)和粉塵淨化分離(lí)出來的設備，對煙(yān)氣進行脫(tuō)硫有效處理，符合相關部(bù)門的要求。在燃煤鍋爐除塵行業有着豐富的設計經驗，可生産(chǎn)燃(rán)煤濕式鍋爐除塵器(qì)、燃煤鍋爐袋式除塵(chén)器(qì)、燃煤鍋爐靜電除塵器等多個行業，滿足燃煤鍋爐性能要(yào)求。

　　燃煤鍋爐除塵袋結構：

　　1.箱體部分由上箱體(淨風室)、中箱體(過濾室)、下(xià)箱體(灰鬥)、煙氣分器、闆、台、扶梯(tī)、進風口、出灰口(kǒu)、保溫、彩色(sè)面闆等組成。

　　2.濾袋總成。濾(lǜ)袋框架、布(bù)袋、挂袋的連接設計采用自鎖(suǒ)裝置，安裝、更換方便，能有效延長濾袋的使用壽命。過濾器規格為：130×2450mm.130×6000mm.160×6000mm，使用PPS/PPS504CS17防(fáng)水防油處理(lǐ)。

　　3.導(dǎo)流裝置：采用高科技進風方式，設計煙氣(qì)分配裝置。既可有效分配(pèi)含塵氣體，又可分(fèn)離大顆粒，避免含塵氣體對濾(lǜ)袋的沖刷。進一步提高(gāo)除塵效率。提高濾袋的使用壽命。

　　4.脈沖噴吹系統：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等。GDM-5.6以下的規格(gé)是整箱清灰，其(qí)餘的規格是每個(gè)濾袋上部的壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般每排濾袋每10S脈沖反吹一次，電磁閥定期啟動一次，脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋進行清灰(huī)。

　　5.灰系統由電振動(dòng)器(空氣(qì)炮)、電加熱器和灰位指示器組成。電動振動器(空氣炮)确保灰塵具有良(liáng)好的流動性。

　　6.控制系統主要由脈沖噴吹(chuī)控制器、MC計(jì)算機控制櫃、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指(zhǐ)示器和測量元件組(zǔ)成。

　　7.離線保護系統:主要由旁路閥、緊急噴水系統、差壓裝(zhuāng)置、料位計、溫度計、壓力檢測裝置、脈沖控制器、濾袋(dài)檢漏裝置等組成。

　　燃煤鍋爐煙氣(qì)處理總包産品特點：

　　1.燃煤鍋爐除塵(chén)器運行可靠，安裝靈活，脫硫除塵高，特别适用于稻殼、鋸末、木材、煤炭等鍋爐的脫硫(liú)除塵，以及各種窯爐的脫硫除塵。

　　2.為_鍋爐(lú)除塵器脫硫效果，除塵采用分室離(lí)線脈沖噴吹除塵，除塵效率高。

　　3.電廠鍋爐除塵(chén)器除塵範圍廣，特别适(shì)用于燃煤灰粉高、比電阻值大(dà)、硫分低、其他除塵(chén)器難以收集的煤灰。

　　4.鍋爐布袋除塵器采用PPS作為過(guò)濾材料，充分利用其(qí)化學特性(xìng)來滿(mǎn)足電廠鍋爐高溫煙氣處理的要求。

　　5.電氣控制由(yóu)PLC程序控制，分為自(zì)動和手動。控制程序(xù)可以現場調節，改變脈沖噴射周期，操作(zuò)靈活。

　　選擇燃煤鍋爐除塵器。

　　燃煤鍋爐的除塵方式主要有布袋除塵器、電除塵器(qì)和濕式(shì)除塵器。科潔環保(bǎo)為您簡要介紹這(zhè)些除塵器的優缺(quē)點：

　　1.鍋爐濕式煙氣處理設備價格便宜，但有二次污染(rǎn)，除塵(chén)效(xiào)率低。濕法除塵器利用含塵氣流使其與水或其它液體接觸(chù)捕集物。如文丘裡除(chú)塵器、旋風(fēng)水膜除塵器等。洗滌除塵器效率高，結構簡單，成本低，具有吸(xī)收有害氣體(tǐ)的功能，但會産生污水和污泥，浪費大量(liàng)的時間和人力再次清洗。這種濕式除(chú)塵器結構簡單，金屬消(xiāo)耗少，占地(dì)面積小(xiǎo)，除塵效率可達90%以上(shàng)。因此，中小型鍋爐應(yīng)用廣(guǎng)泛。濕法除塵器的缺點(diǎn)和水的消耗較大，含酸廢水需要處理才能達标排放(fàng)。煙水的存(cún)在會引起風機和風機葉輪的積灰，造成風機的腐蝕和(hé)葉輪的質量不(bú)平衡及振動。

　　2.鍋爐袋式除塵器初始投資小，正(zhèng)常情況下除塵(chén)效率高，但不适合處理含濕氣體和粘性粉塵。鍋爐布袋除塵器是一種利用濾料對(duì)含塵氣(qì)體進行分離和捕集的設備。鍋爐袋式除塵器(qì)具有除塵效率(lǜ)高(操作簡(jiǎn)單、運行可靠等優點(diǎn)。但阻力大，能耗(hào)高(gāo)，不适合處理含濕氣體和粘性粉塵。

　　鍋(guō)爐電(diàn)除塵器初期投資大，但維護容易。電除塵裝(zhuāng)置(zhì)是利用強電場電暈放(fàng)電(diàn)使氣體電離，并在庫侖力的作(zuò)用下使塵粒與氣流(liú)分離。電除塵器(qì)的特(tè)點是除塵效率高，能處理高溫氣體，阻力(lì)小，運行成本低，但鋼耗大，成本高，技術要求高。